Candying production line

This machine is used for processing bulk product. Various methodologies can be used in relation to different fruits: the cycles vary from a minimum length of 10 hours. The utmost delicacy is guaranteed in the various processes desalting, cooking, candying).

Candying, especially with cubes, can be performed with this machine with a very low quantity of syrup (fruit-syrup ratio of 10-50%), making for economy with excellent yield, n this system, in which the syrup remains in the container for he whole candying cycle, the problems resulting in traditional slant in which the syrup is continually circulated from one device :o another, causing filters to clog up and requiring a very high proportion of syrup in relation to the fruit, no longer arise. This machine is universal in that, besides managing short or long (e.g. cherries) candying cycles, it can be used either for just candying or for whole cycles, including washing, cooking, colouring and candying, without the product needing to be moved: manpower is thus reduced and the product is kept as integral as possible.

The machine is composed of:

- a strongly-built, horizontal, cylindrical container for vacuum-processing with a manhole, 5 inspection windows, and a channel along the bottom for heating, syrup/fruit filtration, mixing with air for brine washing and product unloading.

- a shaft with a rotating coil which is specially-shaped for very delicate mixing.

- a surface condensator with a condensate recovery barrel and an extraction pump, a froth separator with piping, a stainless steel liquid ring vacuum pump, and an automatic cooling water flow regulator;

- a fully-sanitizable syrup-fruit membrane transfer pump;

- an automatic washing system;

- electro-pneumatic instrumentation for controlling the temperature and the syrup and condensate water levels, and for continuous control of the Brix degree;

- an electrical pane! with a PLC which can memorize more than 10 different candying cycles, and print out the data required (Brix degree, temperature, etc.).

New cycles can be set with extreme ease. Single switches for all the motors operating in manual position for loading, unloading and washing operations. Platform and service stairway.

Stainless steel cabinet protected by a glass door. Machine built to EC standards.

Accessories to complete the plant:

This is used for preparing fruit to be candied. Desalting or washing can be performed by this machine, as well as cooking, colouring and pre-candying, which means preparing the syrup/fruit mix to be transferred to the VK candying machine. It is composed of a cylindrical container with a conical bottom, with a capacity of 7 m3, a diameter of 2000 mm and a height in the cylindrical section of 2000 mm. The cone is fitted with a twin filtering wall with 4 mm diameter holes.

Steam coil with automatic thermoregulation valves.
Electropump for pumping over water or syrup. Electro-blower with air distribution manifold. Hinged perforated plate door which is easy to open from above. Discharge valve with anti-clogging system. Platform and service stairway.

Made of AISI 316 stainless steel. Max. steam consumption at 3 bar: 900 Kg./hr. There is only one model of the pre-candying machine, and 1, 2 or 3 units are supplied depending on the size of the candying machine.

This is used for storing the candied syrup fruit mixture when it is unloaded from the VK candying machine. The candied fruit is stabilized in this tank whilst waiting to be drained. (This allows for higer yield).

It is composed of a vertically-fitted, cylindrical tank. The bottom cylindrical part is fitted on the inside with a perforated plate and on the outside with a jacket for heating or cooling. The top is lined with insulating material and it is fitted with a centrifugal extractor for preventing condensate. The machine includes:

- an electropump and a mixing circuit for unloading and cooling;

- a manhole, 3 inspection windows, a discharge valve, loading pipes and valve, and a vacuum-breaking valve;

- a continuous membrane level gauge;

- a painted stainless steel base frame;.

The machine is made of AISI 304 stainless steel.

Cette machine estutilisee pour la production a batch du produit.

Different methodologies peuvent etre utilisees en fonction des fruits traites Le cycle peut varier d'un minimum a un maximum de 10 heures. La deiicatesse du produit est garantie dans les differentes phases du processus (desaiinisation, cutsson, candisation). La candisation, notamment pour les produits en des, peut etre effectuee par cette machine avec une faible quantite de sirop (rapport fruit-sirop 40 / 50%) ce qui signifie economic et excellent rendement.

Avec ce systeme, ou le sirop reste dans la machine durant tout le cycle de candisation. on typique des installations traditionnelles dans lesquelles le sirop, continuellement recycle d'un groupe a I'autre. provoque I'obstruction des filtres et demande un pourcentage plus eleve de sirop par rapport au fuit. machine est universelle car, outre la possibility d'effectuer des cycles de candisation rapides ou prolonges (ex. lescenses),elle peut etre utilisee pour effectuer seulement le cycle de condisation our bien le cycle complete comprenant lavage, caisson, coloration et candisation sans que le produit doive etre deplace; la main ceuvre est ainsi reduite et le produit reste intact. La machine se compose de:

- un dispositif tournant a vitesse variable pour meianger delicatement ie produit

- un condensateur a surface avec coilecte du condensat. une pompe d'extraetion, une pompe a vide a anneaii iiquide en acier ino/ydable et un systeme de titglage du flux d'eau frdde

- une pompe a membrane de type aiimentalre pour meianger le fruit et le strop

- un systeme automatique de lavage

- un ensemble d'instruments electropneumatiques pour le controle des temperatures, ie controle continu des brix etc.

- un tableau de controle avec PLC apgvant memoriser plus de 10 cycles differents de candisation et imprimer les donnees requ ses (temperature, degres brix, etc.!

Les nouveaux cycles peuvent etre rapidement reinitialises.

Chaque moteur possede un bouton poussoir pour les operations decharqement, dechargement et lavage.

La machine est construffe conformemeni aux standards CE.

Cette machine est utilisee pour preparer les fruits a candir. Avec cette machine, on peut dessaler, laver, cuire, colorer et pre-candir, ce qui signifie preparer un melange fruit sirop pour ensuite le transferer dans la machine de candisation VK.

- un contenant cylindrique avec fond conique ayant une capacite de 7 m3, un diametre de 2000 mm et une hauteur de 2000 mm pour la partie cylindrique,

- un cone muni d'une double paroi filtrante avec des trous de 4 mm.

- un serpentin de chauffage a vapeur avec reglage automatique de la temperature.

- une electropompe pour pemper I'eau ou le sirop.

- un ventilateur electrique avec distributeur d'air.

-des portillons d'inspection fixes avec des charnieres

- une soupape d'evacuation munie d'un systeme anti-obstruction

- une plateforme et des escaliers de service.

- construite en acier inoxydable AISI 316.

- consommation maximum de vapeur 3 bars 900 Kg/h.

II n'existe qu'un seul modele de machine de pre-candisation, par consequent on peut fournir une, deux ou trois unites en fonction de la production de la machine de candisation,

II sert a stacker le melange candi fruit-sirop lorsqu'il est decharge de la machine de candisation VK. Le fruit candi se stabilise dans ce reservoir en attendant le drainage (ce qui permet un haut rendement).

II se compose d'une partie cylindrique verticale, au fond de laqueile est montee une plaque perforee, et d'une double paroi externa pour le chauffage ou le refroidissement.

- une electropompe et un circuit de melange pour le dechargement et le refroidissement.

- une ecoutille, 3 regards, une soupape d'evacuation et un set de soupapes et de tubes.

La mach

ine est construite en acier inox AISI 304.

CANDYING PLANT

Fenco's expertise in the design and construction of candied fruit production lines is well-estabilished. Its through knowledge of the industry means that plant can be custom-built for the product to be candied. Over the last few years, traditional "tank" candying technology (with or without baskets) has been joined by "vacuum" candying technology for bulk product, in which the whole cycle can be performed without moving the product, thereby reducing manpower and keeping the product as intact as possible. Fenco can supply:

- desalting, desulphurizing, cooking and colouring tanks for preparing fruit to be candied whole or in pieces.

- cutters and prickers;

- traditional or vacuum-operated candying lines according to the product to be candied;

- syrup treatment lines with batching, preparation-filtration-storage and syrup

La societe Fenco possede une experience pluri-decennale dans le domaine de la conception et de la construction des installations de candisation. Pour cette raison, elle est en mesute de construire des installations personnalisees repondant aux exigences du client. Au cours de ces dernieres annees. Fenco a associe a la traditionnelle technology du reservoir la technology d« la candisation sous /ide grace a laquelle on peut effectuei le cycle ;omplet sans pour cela devoir deplai ei le produit ce qui signifie reduction de ma n-d'oeuvre et maintien du produit intact. Fenco peut fournir:

- un reservoir de dessalement, desulfurisation, cuisson et coloration pour preparer le fruit a candir qu'il soit entier ou en morceaux.

- des appareils de decoupe et des perceuses.

- des lignes de candisation traditionnelles ou sous vide en fonction du produit a traiter.

- une ligne de preparation du sirop avec filtration, stockage et concentration.

- un groupe de drainage du produit candi.

- des installations de conditionnement du produit candi.

Outre la ligne de candisation, Fenco projette et construit des installations completes pour petites, moyennes et grandes productions de compotes et confitures de fruits.